Tratalix ambiental
Foi Inaugurado pela TRATALIX AMBIENTAL em fevereiro
de 2.003, a primeira unidade de esterilização
e trituração de resíduos orgânicos
e hospitalares do Brasil.
Batizada de Unidade de Tratamento de RSSS - Santana de Parnaíba
pela Tratalix, seu Projeto teve como premissa principal o
da criação de um Sistema de Ventilação
e Exaustão Mecânica de baixo custo de instalação
e operação, e que fosse confiável para
a necessária segregação das áreas
envolvidas.
OBJETIVO DA INSTALAÇÃO
Instalação de um Sistemas de
Tratamento de Ventilação e Exaustão Mecânica
filtrada, os quais beneficiarão as áreas de:
· Recebimento de lixo;
· Ante-camara;
· Autoclaves 1 e 2.
O objetivo da instalação é
de tratamento de purificação do ar exaurido,
consistindo em Filtragem final "F3" e controle do
Nível de Pressurização Ambiental, com
o mérito de garantir para os ambiente, as condições
necessárias ao processo nelas desenvolvido.
BASES DE DESENVOLVIMENTO DO ESTUDO
Proposições Normativas e Publicações
- Como diretivas básicas:
· ABNT NBR 6401 - Instalações
Centrais de Ar Condicionado para Conforto - Parâmetros
Básicos de Projeto;
· Desenhos e lay out fornecidos pelo
departamento de Engenharia e Arquitetura da Tratalix Ambiental;
- Como fonte de consultas:
· ABNT NBR 7256 - Tratamento de Ar em
Unidade Médico Assistências;
· Engenharia de Ventilação
Industrial;
- Bases de Cálculos
Condições Externas (verão):
· Temperatura de bulbo seco (TBS) :
35º C
Condições Internas:
Área de recebimento
· Temperatura de bulbo seco(TBS) : sem controle
· Umidade relativa : sem controle
· Nº de trocas de ar..........................................................:
60 trocas / hora
· Vazão de ar...................................................................:
21.600 m³/h
· Pressão estática.............................................................:
85 mmca
· Grau de filtragem...........................................................:
G3 e F3
.Ante-Camara entre a área de Recebimento
e Armazenamento Temporário de Carrinhos
Temperatura de bulbo seco(TBS) : sem controle
Umidade relativa : sem controle
Nº de trocas de ar................................................................:
60 trocas / hora
Vazão de ar..........................................................................:
1.500 m³/h
Pressão estática....................................................................:
30 mmca
Grau de filtragem.................................................................:
G3
Auto Claves 1 e 2
Temperatura de bulbo seco(TBS) : sem controle
Umidade relativa : sem controle
Vazão de ar de exaustão das coifas super. e
infer. .............: 3.700 m³/h
Pressão estática....................................................................:
85 mmca
Grau de filtragem.................................................................:
G3 e F3
Tabela de Pressões (em Pascais: Pa)
Pressão Limite Inferior Nominal Limite Superior
-- -25 -26 -23
- -15 -13 -10
0 -2 0 2
+ 10 13 15
++ 23 26 28
DESCRIÇÃO DA INSTALAÇÃO
Trata-se de Instalação de Sistema
de Ventilação e Exaustão Mecânica
para controle de contaminação cruzada e meio
externo.
O Sistema é formado por 03 Sistemas
distintos, compostos por 04 ventiladores: sendo 01 de exaustão
limit-load para atender a área de Recebimento, 01 ventilador
de insuflamento sirocco para atender a ante-camara localizada
entre a área de recebimento e área de armazenamento
provisório, sendo que ambos foram instalados na Casa
de máquinas acima da área de recebimento, e
02 ventiladores de exaustão limit-load para atender
a área das Auto Claves instalados em base metálica
na parte externa do prédio.
Descrição do sistema da área de recebimento
Para a área de recebimento de produtos
foi instalado 01 ventilador de Exaustão com dupla filtragem,
mantendo desta forma um número mínimo de 60
trocas no ambiente e o controle de filtragem fina G3 / F3
para a exaustão.
Exaustor VE - 01 Caixa de Filtragem G3 e F3
A exaustão da área de Recebimento
é feita através de redes de dutos dotados de
grelhas de simples deflexão com registro, os quais
serão responsáveis por captar o ar do ambiente
e exaurir para o ar exterior através de exaustor que
se encontra interligado a rede de duto.
Rede de duto de Exaustão
Antes de ser descarregado para o ar externo,
o ar passará por 02 bancadas de filtragens G3 e F3
instaladas antes da captação de ar do exaustor,
para minimizar o risco de contaminação do equipamento
e do ambiente externo.
O equipamento será instalado na casa
de máquina a acima das ante-camaras.
Observação : gradiente de pressão
interno da sala ( - ).
Descrição do sistema da área
da ante-camra
Foram previstas a existência de 02 ante-camaras
individualizando os ambientes da área de recebimento
e de armazenamento provisório de carrinhos, que serão
atendidas por 01 ventilador centrifugo, garantindo assim os
gradienes de pressões diferenciais entre os ambientes,
evitando desta forma o aumento do risco de contaminação.
Ventilador de Insuflamento VI - 01 Rede de
duto de Insuflamento
O insuflamento do ar para esta área
será feito através de rede de dutos, sendo distribuída
no ambiente por meio de grelhas distribuição
de ar.
O equipamento será instalado na casa
de máquina a acima das ante câmaras juntamente
com os ventiladores que atendem a área de recebimento.
Observação : gradiente de pressão
interno da sala ( + ).
Descrição do sistema da área
das auto claves.
Para as áreas das autoclaves foram instalados
02 ventiladores que são responsáveis pela exaustão
dos vapores liberados pelas autoclaves, e exaustão
dos gases liberados durante a inserção de lixo
na parte superior da autoclave.
Exaustores VE - 02 e 02 A Exaustão da
Autoclave
Caixa de Filtragem G3 e F3
Os 02 exaustores que atendem respectivamente
as autoclaves 1 e 2, tem filtragem G3 e F3, mantendo desta
forma um número mínimo de retirada de ar e o
controle de filtragem fina na descarga de ar para a atmosfera.
O equipamento será instalado na lateral
externa do prédio, e será apoiado sobre base
metálica confecciona-da em perfil U de aço carbono
com espessura de 3" e 4", dimensionada para suportar
o peso dos dois ventiladores mais uma pessoa com peso aproximado
de 100 Kg.
Foi prevista a execução de uma
escada tipo marinheiro para acessar os equipamento e uma plataforma
de 1 m² entre os ventiladores para permitir o acesso
a porta de inspeção dos equipamentos.
Observação : gradiente de pressão
( - ).
Relação de Equipamentos
- 01 Vent. de Exaustão c/ filtragem
(F3/G3) vazão=21.600 m³/h e PE=85 mmca;
- 02 Vent. de Exaustão c/ filtragem (F3/G3) vazão=3.700
m³/h e PE=85 mmca (cada);
- 01 Vent. de Insuflamento c/ filtragem (F3/G3) vazão=1.500
m³/h e PE=30 mmca;
- 01 QE Força e Comando para os equipamentos;
- 01 Rede Elétrica para interligação
de todos os equipamentos;
- 01 Rede de Dutos de distribuição de ar flangeados;
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